我们在生活中经常会遇到不少残次产品,比如买到-件缝合不好,线头很多的衣服,而塑料物流箱在生产制造过程中,也难免会出现一些质量不合格的残次品问题。今天小编来告诉大家常见的浅析塑料托盘制作工人在生产托盘中容易操作失误的几方面。        

       1.注塑少料        

       在塑料物流箱试模开始阶段出现这种现象现象可能是由于螺杆位置没有调节准确,还可能是熔料温度低,模具温度不够不够或者二级注射压力与速率低等引起的。对这两种情况做好相应调整就可以了。当然,对于封闭真空型上料机,要确认原 料是否充足。由于大多数定制产品都是根据用户的要求定制的，销售人员通常会在用户提出定制服务后解释“定制产品不退换”而用户对厂家销售服务的约束几乎是空白。因此，用户的投诉不会增加。        

       2.脱模变形        

       脱模时物流箱变形可分多种情况,如果是在试模阶段形变,应该考虑原料分布不均或模具倾斜角度度设置不当等原因。而生产过程中出现变形应该是注塑机参数设置不当,如冷却时间过短、模具温度过高,导致塑料物流箱冷却不好,此时要做好相应调整。        

       3.颜色不均匀        

       产生这种现象的主要原因是原料在料筒停留时间过长。

       4.塑料箱体有皱纹        

       这主要是由于模具较大、料流前端过早冷却造成的,通常提高模具温度和提高熔体温度可以解决。以上就是常见的几种塑料物流箱生产过程中质量不合格的地方,如您需要物流箱等塑料制品,欢迎电话或者邮件咨询, 定给您满意的产品。        

       有的客户需要定做不同尺寸的塑料托盘，定制产品要求严格,在塑料托盘的定制中，企业应参考用户自己的意见，并根据用户的意见调整塑料托盘的形状甚至风格。同样，在塑料托盘材料的选择中，企业仍然必须坚持自己的意见，选择质量保证的原材料，而不是盲目地想为自己赢得巨大的利润，损害自己的信誉。

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