塑料托盘与其他机械加工相比，塑料托盘加工有其一定的特殊性，塑料托盘加工设备对塑料托盘行业又有着什么样的设备要求呢?
　　一，工作台面尺寸要与塑料托盘外形尺寸相适应，宜于长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度方向及其行程却要求有较大空间;
　　二，塑料托盘要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力;
　　三，要有高的精度及精度保持性;
　　四，为适应复杂的空间曲面加工，且有大量的加工量，因此要求塑料托盘能多轴联动，且配有大信息容量的数控系统。
　　五，要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持连续长久满负荷运行;

　　六、随着用户对塑料托盘生产周期的要求越来越短，塑料托盘加工就要满足高效、快速，且有一定柔性和长时间满负荷不停顿运行等要求。

      满足基本功能的基础上，针对塑料托盘生产设备在生产中出现的问题，也有相对应额解决方案。

      一、注塑机刚开机时产品跑披锋（飞边），生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方法
      注塑机刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。注塑机生产厂家认为在生产一段时间后，可逐渐提高料管温度来解决。
       二、在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效的原因解决方案
       注塑机生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。可提高料管温度来解决。
       注塑机生产厂家认为选择模具排气点，应在产品较后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气
       三、精密产品对模具的要求
       要求模具村料钢性好，弹变形小，热涨系数小。
       四、产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法
       产品中放镶件，在注塑机注塑时由于热泪盈眶熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。在生产时，对镶件进行预热处理。
       五、模具排气点的合理性与选择方法
       模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。注塑机生产厂家认为选择模具排气点，应在产品较后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。

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